中国联合装备合肥神马科技集团有限公司在中国建材集团战略指引下，坚定融入执行凯盛科技集团玻璃新材料“3+1”战略布局，认真落实中国联合装备“12663”工作设想，持续运用网络化协同和信息化技术，强化现代工业设计与科技创新能力，不断提升企业核心竞争力。
合肥神马自2001年起，按照“重点突破、规范标准、统一平台、总体规划、分步实施”的原则，开启了信息化与业务融合之路。
2001年，在线缆装备行业率先采用了计算机辅助设计（CAD），实施“甩图板”工程，构建公司产品数据管理系统（PDM），完全脱离纸质图档。
2005年，实施企业资源计划系统（ERP），通过供应链管理、价值链管理等，达成信息集成、业务流程优化目的。
2006年，实施三维设计系统，实现从二维到三维可视化的转变。
2007年，上线协同办公系统（OA），实现内部信息共享及高速流转，无纸化办公。
2008年，实施三维PDM系统，实现基于三维的网络协同设计及过程管理，覆盖设计、审核、校对、工艺、标准化等关键环节，达到全过程的可追溯管理。
2010年，实施工程分析系统（CAE），实现从经验设计到科学设计的转变。
2016年，构建精益研发体系，推进BOM集成应用，实现前后端业务数据集成。
2018年，推动产品参数化、模块化和产品配置管理，实现速满足客户定制需求。
2020年，推进基于PDM的BOM集成应用，消除信息孤岛，为下游业务环节提供统一数据支持。
2021年，构建企业级流程管理平台，实现流程化管理。
经过一系列信息化项目的建设，企业技术创新能力快速提升，大型产品的设计周期由6个月缩短到2个月，中小型产品由2至4个月缩短到不超过一个月，并且每年可推出1-3个新产品。截至目前，合肥神马参与制定国家标准3项，行业标准37项，累计拥有授权专利181项，其中发明专利74项，PCT国际发明专利1项，为公司的高质量发展提供了强有力的科技支撑。
创新驱动
信息化推动管理及效率提升
企业推行“管理+IT”模式，以内部管理创新为基点，将信息技术、管理技术、生产制造技术相结合，在企业生产制造、产品装配、试机校验、产品安装、现场调试、售后服务等过程中，通过信息集成、过程优化、资源配置，实现物流、信息流、资金流的集成和优化，企业逐步建成和完善技术创新及业务运作的信息化管理平台，提升了企业创新能力、管理水平和核心竞争力。
企业先后被授予安徽省“两化融合”示范企业，国家级建材行业企业管理现代化创新成果一等奖，工信部“两化融合”管理体系评定证书等。
灵活应变
高端制造引领行业发展
随着信息化建设的不断发展，企业实施了数字化工艺系统，推进仿真工程分析系统，逐步实现了原型研发、可视化设计、工程仿真分析、模拟装配、模拟运转、生产制造一体化，并逐步形成了规模化的数控车间。
同时，企业采用内部生产和社会化生产双结合的模式，根据客户需求，灵活应变，按需定制。目前，企业在开发电线电缆、海底电缆专用装备的基础上，还开发了海洋管道系列设备、RTP管设备、钢丝绳装备等系列产品，引领了行业发展并取得一定成效。
面对行业的新形势、新挑战、新机遇，合肥神马将抢抓行业发展机遇，继续加快信息化、数字化、智能化建设步伐，不断推进企业全面信息化深度应用，在数字化智能化产品研发、生产制造等方面对标国际一流企业，向推动我国线缆装备整体向智能化方向继续前进。 |
